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發(fā)布時(shí)間: 2019-10-08 14:11:02
新聞來源: 長沙福之格環(huán)保科技發(fā)展有限公司
對(duì)大多塑料制品來說,由于塑料的特性和加工設(shè)備的復(fù)雜性,因此注射成型是相對(duì)復(fù)雜的。幾乎每一個(gè)長沙注塑廠都會(huì)存在注射過程不穩(wěn)定、制品缺陷不可避免等問題。
例:一位生產(chǎn)一線的技術(shù)人員反映,在生產(chǎn)過程中要不停地“調(diào)機(jī)”(調(diào)整工藝參數(shù)),甚至每天多達(dá)十幾次,幾乎每小時(shí)都要調(diào)整。對(duì)此,每個(gè)人的看法也不同。有人說注塑機(jī)不穩(wěn)定,有人說模具不好。這里就反映了成型過程的復(fù)雜性,為什么會(huì)這樣呢?
也有人提出,為什么沒有調(diào)機(jī),產(chǎn)品品質(zhì)也會(huì)不穩(wěn)定,有波動(dòng)?
由于成型過程中加熱、注射、冷卻的設(shè)備控制過程中有許多變量存在,尤其是注射過程。例如:料筒溫度、液壓系統(tǒng)流動(dòng)速率、液壓壓力、液壓油溫度、鎖模力、環(huán)境溫度、濕度、設(shè)備磨損等。 表面上看,確實(shí)很復(fù)雜;所以,生產(chǎn)過程中,注塑機(jī)的工藝參數(shù)沒變,但是,生產(chǎn)出來的塑料制品的品質(zhì)會(huì)變化。那么,如何做到生產(chǎn)出來的塑料制品品質(zhì)不會(huì)變化呢?
這就要從塑料的視角來看成型過程中的工藝變量。這個(gè)過程只包含塑料的四個(gè)關(guān)鍵工藝變量。
塑料在成型過程中四個(gè)關(guān)鍵工藝變量是指:
1、塑料溫度:指塑料在注射過程中的溫度分布;
2、塑料流動(dòng):指塑料在注射過程中型腔內(nèi)的剪切速率分布;
3、塑料壓力:指塑料在注射過程中型腔內(nèi)的壓力分布;
4、塑料冷卻:指塑料在注射結(jié)束后型腔內(nèi)的冷卻速率分布和冷卻過程持續(xù)的時(shí)間。
如果這四個(gè)關(guān)鍵工藝變量在每個(gè)成型周期中都保持不變,那么,每個(gè)周期生產(chǎn)出來的制品品質(zhì)就不會(huì)變化。
在這個(gè)過程中,通過這四個(gè)關(guān)鍵的工藝變量我們總結(jié)了優(yōu)化注塑工藝的技巧。
優(yōu)化注塑工藝的10個(gè)技巧:
(1)塑料溫度控制在材料供應(yīng)商推薦的范圍內(nèi);
(2)填充速度盡可能快,且少分段:
a 把填充和補(bǔ)縮分離開;
b 填充結(jié)束時(shí)只打滿產(chǎn)品的 95-99% ;
c 為減少塑料分子取向,可適當(dāng)放慢填充速度。
d 填充階段確保壓力足夠。
e 記錄并保持填充時(shí)間一致。
(3)結(jié)束填充用位置切換到補(bǔ)縮;
(4)補(bǔ)縮用壓力和時(shí)間控制;
(5)保壓要確保持續(xù)到澆口封閉
(6)控制冷卻速率和時(shí)間:
a 確保冷卻管道內(nèi)形成紊流;
b 控制冷卻水進(jìn)出口溫度;
(7)不用自動(dòng)調(diào)節(jié)控制技術(shù);
(8)在不增加周期的前提下,塑化過程盡可能慢;
(9)背壓不要分段;
(10)如果材料屬性變化,不要通過調(diào)整溫度來補(bǔ)償,主要通過調(diào)整填充速度來補(bǔ)償。
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